A bevont üveg előállítására számos módszer létezik, elsősorban a vákuum-magnetronos porlasztás, a vákuumpárologtatás, a kémiai gőzleválasztás (CVD) és a szol{0}}gél módszer. A magnetronos porlasztásos bevonatú üveg magnetronporlasztási technológiát használ összetett többrétegű-fóliák tervezésére és gyártására, amelyek különböző színeket helyeznek fel fehér üvegfelületekre. A fóliák jó korrózió- és kopásállóságot mutatnak, így az egyik legszélesebb körben gyártott és használt termék. A vákuumpárologtatással bevont üveg változatosságban és minőségben is elmarad a magnetronos porlasztásos bevonatos üvegtől, és fokozatosan felváltotta a vákuumporlasztás.
A kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) azt jelenti, hogy a floatüveg gyártósora során reaktív gázokat juttatnak a felmelegített üvegfelületre, ahol azok lebomlanak, és egyenletesen lerakódnak az üvegfelületre, így bevonatos üveg keletkezik. Ezt a módszert alacsony berendezésbefektetés, könnyű irányíthatóság, alacsony termékköltség, jó kémiai stabilitás és hőkezelési képesség jellemzi, így az egyik legígéretesebb gyártási módszer. A bevonatos üveg előállítására szolgáló szol-gél egyszerű és stabil, de hátránya, hogy a terméknek nagy a fényáteresztő képessége és rossz a dekoratív tulajdonságai.
